Выпускайте погонажную продукцию из резины с минимальными усилиями!
Заказать товар Задать вопрос
 Данный тип оборудования применяется для экструдирования резиновых полуфабрикатов. Такая обработка резиновой смеси позволяет выпускать различную длинномерную продукцию, а также выполнять обслуживающие операции: герметизацию проводов и кабелей и т.п.
Описание конструкции
  • Данная установка представляет собой одношнековый экструдер, в котором реализована технология горячей подачи.
  • Данная установка обладает рядом преимуществ: регулируемая угловая скорость; возможность экструдирования резиновых полуфабрикатов различных типов, их обработки и герметизации благодаря применению различных головок экструдера. Т.е. данная установка имеет широкую область применения.
  • Данная установка состоит из червячных механизмов, устройств для нагрева и охлаждения, приводных устройств, электрооборудования и экструзионной головки.


Чертеж экструдера.

789.jpg

1.Головка экструдера
2. Цилиндр
3. Подающее устройство
4. Редуктор
5. Двигатель
6. Устройство для регулирования температуры формы
7. Станина
8. Шкаф управления


Червячные  механизмы

 Червячные механизмы применяют при производстве резиновых изделий, а именно когда нагретая резина поступает из  бункера в  винтовую канавку, которая расположена между загрузочным бункером и шнеком. За счет вращения шнека резина поступает в переднюю часть установки. В процессе перемещения шнека устройство для нагрева и охлаждения поддерживает температуру резины, соответствующую техническим требованиям, прессует материал и придает ему пластичность. В состав экструдера входит шнек с постоянной глубиной хода и неравномерным шагом, который способствует увеличению давления.  Т.е. можно склеивать элементы полуфабрикатов и увеличивать их плотность. Более того, конструкция шнека обеспечивает устойчивую текучесть материала, что способствует улучшению качества продуктов. Осевая втулка шнека выполнена из легированной стали и обработана жидким азотом, поэтому она обладает повышенной  твердостью, прочностью и стойкостью к коррозии. Охлаждающая жидкость и пар могут находиться в глубоком отверстии шнека для регулировки температуры согласно техническим требованиям.


Устройства для нагрева и охлаждения

  В установку загружается материал для формовки резиновых полуфабрикатов. Устройство для перемешивания резины перемешивает резину перед её поступлением в бункер. Для придания необходимой пластичности материалу необходимо поддерживать температуру согласно техническим условиям. Экструдер оснащен прибором для измерения температуры, который измеряет и отображает на экране текущее значение температуры. Охлаждающая жидкость и пар находятся внутри шнека либо вокруг осевой втулки для предотвращения перегрева или переохлаждения.На всех входных патрубках установлены клапана для регулировки температуры, в то время как установка клапанов на выходных патрубках запрещена.


Приводное устройство

  Экструдер содержит несколько подшипников для формирования точек приложения нагрузки, что облегчает вращение и управление экструдером. При производстве различных резиновых полуфабрикатов можно регулировать скорость шнека. Приводной двигатель представляет собой трёхфазный асинхронный двигатель серии «Y» с угловой скоростью от 0 до 100 об/мин, которая регулируется преобразователем частоты в соответствии с техническими условиями.

Заказать товар
Заполните форму, и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.


Вернуться к списку